کولر صنعتی

در طراحی و انتخاب متریال برای سیستم سرمایشی کولرهای صنعتی از پد های سلولزی با چشمه های سایز بزرگ بهره گرفته شده است ، که راندمان را بالا برده و سیستم برودتی بی نظیر ، در کنار مقاومت مناسب در برابر سختی آب و سرب ایجاد می کند ، که باعث می شود عمر سیستم طولانی تر شود و هزینه های سرویس و تعمیرات نیز کاهش می یابد.

در کولرهای صنعتی سه فاز قابلیت نصب تابلوی اینورتر برای تنظیم دور دریافتی پروانه و تنظیم دبی خروجی از دستگاه وجود دارد ، که برای کاهش مصرف انرژی و بهره وری پیشنهاد می شود.

به طوری که با استفاده از تابلوی اینورتر در طول یک سال استفاده از این دستگاه هزینه ی اولیه خرید تابلوی اینورتر با کاهش مصرف انرژی به شما باز خواهد گشت.

جانمایی و محل نصب کولر صنعتی

کولرهای صنعتی به صورت کلی باید دورترین نقطه به محل خروجی هوا نصب شوند ، که برای مثال ( در یک سالن با کاربری صنعتی که معمولا درب سالن دائما باز است کولر صنعتی در انتهای سالن و دورترین نقطه درب بر روی پنجره های جانبی و یا روی بام و به کمک یک زانوی 90 درجه قطر 120 هوا را  داخل سالن تزریق می کند ، و هوای ورودی به سالن برای خروج باید کل طول سالن را طی کند و از درب اصلی سالن خارج شود .

کولرهای صنعتی برای چه متراژ فضایی مناسب هستند؟

هردستگاه کولر صنعتی درصورت عدم وجود منبع حرارتی درسالن

1. کولرصنعتی 24000 پوشش فضای بین 1800 تا 2200 m3
2. کولرصنعتی 20000 پوشش فضای بین 1500 تا 1800 m3
3. کولرصنعتی 18000 پوشش فضای بین 1200 تا 1500 m3

و به این نکته هم نیز باید اشاره کرد که کولرهای صنعتی به دلیل استفاده از سیستم تبریدبه صورت تراکمی (آبی) برای استفاده در آب و هوای شرجی پیشنهاد نمی شوند.

نحوه محاسبه استاندارد تعداد کولر مورد نیاز یک سالن

در ابتدا باید :

(متر مکعب × تعداد دفعات تعویض هوا(15-25) = حجم هوای مورد نیاز سالن

بعد از به دست آوردن مترمکعب فضا باید این عدد را در تعداد دفعات استاندارد تعویض هوا ضرب کنیم ، که به صورت کلی بین 15 تا 25 بار در هر ساعت برای فضا های صنعتی در نظر گرفته می شود .

یعنی

طول × عرض × ارتفاع = مترمکعب

متر مکعب × تعداد دفعات تعویض هوا (15-25) = حجم هوای موردنیازسالن

برای مثال

یک سالن به طول 40 و عرض 10با ارتفاع میانگین 5 متر 2000m3=40×10×5

به صورت استاندارد برای یک سالن صنعتی با کاربری معمولی تعداد دفعات تعویض هوا را به 20 باردرنظرمیگیریم وبه این ترتیب

2.000m3 ×20 =40.000 m3/h

با توجه به دبی مورد نیاز برای فضا که به واحد متر مکعب در ساعت به دست می آید ، باید چک کنیم که کدام مدل ازکولر صنعتی به ما خروجی هوای 40000 متر مکعب در ساعت را خواهد داد ، که با توجه به این کولر صنعتی مدل 24000 cfm که  در واقع 40000 متر مکعب دبی ایجاد می کند ، برای پروژه ما کفایت می کند و می تواند جواب گوی سیستم خنک کننده محیط باشد .

مقایسه کولرهای صنعتی با کولرهای آبی معمولی

در ابتدا باید گفته شود یک عدد کولرصنعتی 24000  راندمان برابر 9 عدد کولر 7500  را دارد ، و می تواند جایگزین 9 عدد کولر آبی 7500 باشد .

که اگر بخواهیم در قسمت مصرف انرژی مقایسه کنیم کولر 7500 آبی 6.3 لیتر آب مصرف می کند ، که در مقایسه با یک عدد کولرصنعتی 24000 باید این عدد را در 9 عدد دستگاه ضرب کنیم .

اما در مقابل کولر صنعتی 24000 تنها 4/5 آمپر مصرف برق و در هر ساعت بین 50 تا 80 لیتر مصرف آب خواهد داشت .  جدا از این موارد سرویس کاری 9 دستگاه کولر آبی 7500 که به صورت سالانه نیاز به تعویض تسمه ، گیریس کاری ، تعویض پوشال و باید ( به دلیل طراحی خنکی ) پمپ و الکتروموتور هزینه های جاری بالایی را برای ما ایجاد می کند.

اما در کولر صنعتی به دلیل اتصال مستقیم الکتروموتور با پروانه اصلی و حذف سیستم فولی و تسمه نیاز به تعویض تسمه و گیریس کاری یاتاقان ها را نداریم.

وبه دلیل استفاده از پدهای سلولزی چشمه بزرگ که دوام بالایی در مقابل رسوب آب دارند ، (عمر میانگین 5 سال) ما هر 5 سال یک بار نیاز به سرویس کاری فقط یک دستگاه خواهیم داشت ، که این موارد همگی استفاده از این مدل کولر صنعتی را برای ما مقرون به صرفه می کند و آن را به یک گزینه  مناسب برای انتخاب ما تبدیل کرده است.

بدنه کولرهای صنعتی

در قسمت بدنه کولرهای صنعتی ، از ورق گالوانیزه هات دیپ با پوشش رنگ الکترواستاتیک نانو کوره ای که بعد از 4 مرحله چربی گیری و فسفاته روی  ورق پاشیده می شود استفاده شده است ، و ضخامت ورق استفاده در قسمت تشت آب 2.5 mm در ستون ها ورق 2mm و در قسمت سقف ورق1.5  mm گالوانیزه است ، که مقاومت حداکثری استراکچر و بدنه اصلی را خواهیم داشت .

جدا از این موارد بدنه کولرهای صنعتی شامل 10 سال گارانتی هم خواهد بود ، که نشانگر کیفیت بالای متریال استفاده در کولرهای صنعتی می باشد ، که اعتماد کامل را برای شما ایجاد می کند .

پروانه اصلی کولرهای صنعتی

در کولرهای صنعتی  پروانه از جنس پلی آمید استفاده می شود ، که وزن بسیار پایینی دارد ، و در کنار وزن پایین راندمان عملکردی فوق العاده ای دارد.

و به دلیل وزن پایین قابلیت اتصال مستقیم بین الکتروموتور و پروانه اصلی را برای ما ایجاد می کند.

اتصال الکترو موتور و پروانه اصلی درکولر های صنعتی:

اتصال الکتروموتور و پروانه اصلی به صورت مستقیم و بدون واسطه در کولر های صنعتی صورت می گیرد.

به نوعی دیگر سیستم فولی تسمه که استحلاک بالا و نیاز به رسیدگی و نیروی کاری دارند ، به صورت کامل حذف شده و جایگزین آن سیستم کوبله مستقیم یا اتصال مستقیم الکتروموتور و پروانه خواهیم داشت ، که این امر با عث کاهش هزینه های سرویس کاری دوره ای شده و می توانیم یک راندمان و عملکرد بهتر را از کولر های صنعتی انتظار داشته یاشیم .

سیستم آبرسانی کولر های صنعتی:

در کلیه کولر های صنعتی از پمپ آب با توان 0.5 اسب تک فاز استفاده شده ، که قابلیت پمپاژ آب با دبی و فشار مناسب را دارند ، که توسط این پمپ به روی سقف دستگاه انتقال پیدا می کند ، و بعد از انتقال به قسمت بالایی کولرهای صنعتی توسط سسیستم لوله کشی و تقسیم آب بین 5 قسمت توسط سیستم یک پارچه سازی آب بر روی پد ها انتقال پیدا می کنند .

و بعد از عبور از پد ها آب به داخل تشت ریخته و دوباره به مدار آبرسانی باز می گردد ، که این سیکل گردشی آب به صورت مداوم ادامه دارد که باعث کاهش مصرف آب وافزایش راندمان می شود.

جدا از این موارد زمانی که آب از روی پد ها به داخل تشت بر میگردد ، با عبور جریان هوا از روی پد های خیس آب هم خنک شده به داخل تشت آب می ریزد ، که به صورت معمول دمای آب داخل تشت بین 8 تا 15 درجه خواهد بود ، که این امر باعث راندمان بالای این مدل از کولر صنعتی می شود ، و همیشه با بالا ترین کیفیت و بهترین میزان سرمای خروجی رو می توانیم از کولر های صنعتی توقع داشته باشیم .